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伺服電機的分類
2018年05月12日  【字體:

伺服電機的分類

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伺服電機(servo motor )是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機,是一種補助馬達間接變速裝置。

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伺服電機的作用是將輸入的電壓信號(即控制電壓)轉換成軸上的角位移或角速度輸出,在自動控制系統(tǒng)中常作為執(zhí)行元件,所以伺服電動機又稱為執(zhí)行電動機,其最大特點是:有控制電壓時轉子立即旋轉,無控制電壓時轉子立即停轉。轉軸轉向和轉速是由控制電壓的方向和大小決定的。伺服電動機分為交流和直流兩大類。

一、交流伺服電機

1.基本結構

交流伺服電機主要由定子和轉子構成。定子鐵心通常用硅鋼片疊壓而成。定子鐵心表面的槽內(nèi)嵌有兩相繞組,其中一相繞組是勵磁繞組,另一相繞組是控制繞組,兩相繞組在空間位置上互差90°電角度。工作時勵磁繞組f與交流勵磁電源相連,控制繞組k加控制信號電

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2.工作原理

交流伺服電機在沒有控制電壓時,氣隙中只有勵磁繞組產(chǎn)生的脈動磁場,轉子上沒有啟動轉矩而靜止不動。當有控制電壓且控制繞組電流和勵磁繞組電流不同相時,則在氣隙中產(chǎn)生一個旋轉磁場并產(chǎn)生電磁轉矩,使轉子沿旋轉磁場的方向旋轉。但是對伺服電動機要求不僅是在控制電壓作用下就能啟動,且電壓消失后電動機應能立即停轉。如果伺服電動機控制電壓消失后像一般單相異步電動機那樣繼續(xù)轉動,則出現(xiàn)失控現(xiàn)象,我們把這種因失控而自行旋轉的現(xiàn)象稱為自轉。

為消除交流伺服電機的自轉現(xiàn)象,必須加大轉子電阻r2,這是因為當控制電壓消失后,伺服電機處于單相運行狀態(tài),若轉子電阻很大,使臨界轉差率sm>1,這時正負序旋轉磁場與轉子作用所產(chǎn)生的兩個轉矩特性曲線以及合成轉矩特性曲線如圖所示。由圖中可看出,合成轉矩的方向與電機旋轉方向相反,是一個制動轉矩,這就保證了當控制電壓消失后轉子仍轉動時,電動機將被迅速制動而停下。轉子電阻加大后,不僅可以消除自轉,還具有擴大調(diào)速范圍、改善調(diào)節(jié)特性、提高反應速度等優(yōu)點。

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3.控制方法

可采用下列三種方法來控制伺服電機的轉速高低及旋轉方向。

(1)幅值控制 保持控制電壓與勵磁電壓間的相位差不變,僅改變控制電壓的幅值。

(2)相位控制 保持控制電壓的幅值不變,僅改變控制電壓與勵磁電壓間的相位差。

(3)幅-相控制 同時改變控制電壓的幅值和相位。

二、直流伺服電動機

1.基本結構

傳統(tǒng)的直流伺服電機動實質是容量較小的普通直流電機,有他勵式和永磁式兩種,其結構與普通直流電動機的結構基本相同。

杯形電樞直流伺服電機的轉子由非磁性材料制成空心杯形圓筒,轉子較輕而使轉動慣量小,響應快速。轉子在由軟磁材料制成的內(nèi)、外定子之間旋轉,氣隙較大。

無刷直流伺服電機用電子換向裝置代替了傳統(tǒng)的電刷和換向器,使之工作更可靠。它的定子鐵心結構與普通直流電動機基本相同,其上嵌有多相繞組,轉子用永磁材料制成。

2.基本工作原理

傳統(tǒng)直流伺服電機的基本工作原理與普通直流電動機完全相同,依靠電樞電流與氣隙磁通的作用產(chǎn)生電磁轉矩,使伺服電動機轉動。通常采用電樞控制方式,即在保持勵磁電壓不變的條件下,通過改變電樞電壓來調(diào)節(jié)轉速。電樞電壓越小,則轉速越低;電樞電壓為零時,電動機停轉。由于電樞電壓為零時電樞電流也為零,電動機不產(chǎn)生電磁轉矩,不會出現(xiàn)“自轉”。

三、交直流伺服電機的區(qū)別

直流伺服電機的缺點:

1.電刷和換向器易磨損,換向時產(chǎn)生火花,限制轉速

2.結構復雜,制造困難,成本高

交流伺服電機的優(yōu)點:

1.結構簡單,成本低廉,轉子慣量較直流電機小

2.交流電動機的容量大于直流電機

伺服系統(tǒng)的性能要求

一、基本要求

1.位移精度高

位移精度:指指令脈沖要求機床工作臺的位移量和該指令脈

沖經(jīng)伺服系統(tǒng)轉化為工作臺的實際位移量之間的符合程度

2.穩(wěn)定性好

穩(wěn)定性:指伺服系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫

的調(diào)節(jié)過程后,達到新的或者恢復到原來的平衡狀態(tài)

3.定位精度高

定位精度:是指輸出量能復現(xiàn)輸入量的精確程度

4.快速響應性好

5.調(diào)速范圍寬

調(diào)速范圍:是指機械裝置要求電動機能提供的最高轉速和最低轉速的比值

6.系統(tǒng)可靠性好

7.低速大轉矩

二、伺服系統(tǒng)的分類

1、按伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)理論分類

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開環(huán)伺服系統(tǒng)

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閉環(huán)伺服系統(tǒng)

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半閉環(huán)伺服系統(tǒng)

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